공사 시방서

공사명 : 의정부 소방서 소규모 환경개선

2024.05

의 정 부 소 방 서

공  사  개  요

1.공  사 명 : 의정부 소방서 소규모환경개선 공사

2. 건물위치

가. 경기도 의정부시 의정로 48(흥선119안전센터)

나. 경기도 의정부시 평화로322번길7 (호원119안전센터)

다. 경기도 의정부시 충의로90 (송산119안전센터)

3. 공사기간 :  착공일로부터 20일 이내

항 목	공사범위	비고
차고바닥 도장 공사	차고바닥 에폭시라이닝 도장 공사 ※ 24시간 출동하는 소방서 이므로 공사여건 참고 바닥의 깨짐 보수, 콘크리트 폴리싱, 구배 교정 등 도장을 위한 기본 면정리 작업 포함 2. 차량주차구역, 셔터안전구역 도색 ※ 각 개소의 차고 도장 공사 작업 후 차고 차량별 주차 구역 표시와 셔터 안전구역 도색설치
외벽 도장 공사	호원119 안전센터 외벽 도장

의정부소방서 차고바닥 도장 공사 작업내용
건 물 명	소 재 지	바닥 면적	작업내역 개요
흥선119 안전센터	경기도 의정부시 의정로 48	1,021㎡	기존 에폭시면 청소 후 파손 개소 보수 하여 에폭시 라이닝, 주차면, 라인 도색 ,무소음트랜치 교체
호원119안전센터	경기도 의정부시 평화로 322번길 7	130㎡	기존 에폭시면 정리후 에폭시 라이닝, 주차면, 라인 도색 , 외벽도장
송산119안전센터	경기도 의정부시 충의로90	286㎡	기존 에폭시면 정리후 에폭시 라이닝, 주차면, 라인 도색 ,무소음트랜치 교체
합 계	3개소		공통작업 내역 상위 장소 셔터작동 구간 안전 표시 도색 하단 규격 참조

셔터작동 구간 안전표시 규격

차고안쪽  ↕ 40cm 이상

셔터 착지 점

차고 밖  ↕ 40cm 이상

황색반사도료의 라인을 도색 설치 후  경고문구

도색 설치

예시 사진

규격설명

일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 도장공사의 바탕정리, 프라이머 작업, 페인트도장에 대하여 적용한다.

1.2 참조규격

한국산업규격(KS)

KS L	6001	연마재 입도
KS L	6002	연마포
KS L	6003	연마지
KS L	6004	내수 연마지
KS M	5000	도료 및 관련 원료의 시험방법
KS M	5300	락카계 실러
KS M	5304	염화비닐 수지 바니쉬
KS M	5306	염화비닐 수지 프라이머
KS M	6010	합성수지 에멀션 페인트 (외부용)
KS M	6030	광명단 조합 페인트
KS M	6020	조합 페인트
KS M	6060	도료용 희석제
KS M	6010	합성수지 에멀션 페인트 (내부용)
KS M	6030	크롬산 아연 방청 페인트
KS M	6030	아연말 프라이머
KS M	5710	아크릴 수지 에나멜
KS M	5723	아크릴 수지 에나멜용 희석제
KS M	6518	가황고무 물리시험방법
KS M	7057	종이 및 판지의 발수도 시험방법

1.3 제출물

1.3.1 제품자료

도장자재 및 부자재에 대하여 아래 자료를 제출하여야 한다.

(1) 도장자재 및 부자재의 물성, 특성, 품질기준, 배합 및 희석에 관한 자료

(2) 제조업자 제품자료 및 공사시방서(도장자재 용도별 시공부위, 시공방법, 시공공정, 바탕정리방법, 보양, 희석재 배합비, 작업조건, 자재보관에 관한 특기사항 및 유효보관 기간)

(3) 도장재를 사용할 때 유해물질에 대한 과다노출에 대한 보호 등 안전에 관한 사항

1.3.2 시공계획서

(1) 시공상태 검측계획서

1.3.3 견본

(1) 선정된 색상으로 제조업자가 직접 칠하여 제작한 색견표

1.4 운반, 보관 및 취급

(1) 가연성 도료는 전용 창고에 보관하는 것을 원칙으로 하며, 반입한 도료 및 사용 중인 도료는 현장 내에서 창고에 보관하고 도료창고에“화기 엄금”표시를 한다.

(2) 도료창고는 특히 화재에 주의하고, 창고 내와 그 주변에서의 화기 사용을 엄금한다.

(3) 도료가 묻은 헝겊 등 자연발화의 우려가 있는 것을 도료보관 창고 안에 두어서는 안 되며 반드시 소각시켜야 한다.

1.5 환경요구사항

도장하는 작업 중이나 도료의 건조기간 중, 도장하는 장소의 환경 및 기상 조건이 아래와 같이 좋은 도장 결과를 기대할 수 없을 때에는 도장하여서는 안 된다.

(1) 도장하는 장소의 기온이 낮거나, 습도가 높고, 환기가 충분하지 못하여 도장건조가 부적당 할 때, 주위의 기온이 5℃ 미만이거나 상대습도가 85%를 초과할 때, 눈, 비가 올 때 및 안개가 끼었을 때

(2) 강설우, 강풍, 지나친 통풍, 도장할 장소의 더러움 등으로 인하여 물방울, 들뜨기, 흙먼지 등이 도막에 부착되기 쉬울 때

(3) 주위의 다른 작업으로 인해 도장작업에 지장이 있거나 또는 도막이 손상될 우려가 있을때

2. 재료

2.1 도장재의 일반조건

(1) 도장재료는 한국산업규격(KS)에서 제정한 규격에 합격한 것이나 동등이상의 것이어야 한다.

(2) 도료는 상표가 완전하고 개방하지 않은 채로 현장에 반입하여, KS 표시여부, 규격번호, 품명, 종별, 제조년월일, 포장의 번호 및 수량, 구성성분(안료 및 용제), 희석방법, 색명 및 번호 등에 대하여 확인을 받는다.

(3) 현장 내에 사용되는 도장재는 그 종류별로 단일 제조업자의 제품을 사용한다.

(4) 공장에서 배합이 완료된 제품을 사용하며, 현장 희석은 제조업자가 인정하는 범위 내에서 시행한다.

(5) 상도, 중도, 하도의 각 도막색상은 서로 다르게 해야 하며, 상도 후의 마감상태가 요구 마감기준에 적합해야 한다.

2.2 도료

2.2.1 유성 페인트

(1) 목재 조합페인트는 KS M 6020의 1종 1급에 적합한 것 또는 동등 이상의 것이어야 한다.

(2) 철부유성 페인트는 KS M 6020의 1종 1, 2급에 적합한 조합페인트 또는 동등 이상의 것이어야 한다.

(3) 아연도금면 유성페인트 KS M 6020의 1종 1급에 적합한 조합페인트 또는 동등 이상의 것이어야 한다.

2.2.2 합성수지 에나멜 페인트

KS M 6020 유성도료 2종 1급에 적합한 것 또는 동등 이상의 것이어야 한다.

2.2.3 합성수지 에멀션 페인트

수성페인트는 KS M 6010 1급에 적합한 합성수지 에멀션 페인트로 또는 동등 이상의 것이어야 한다.

2.2.4 아크릴 에나멜 페인트

아크릴 페인트는 KS M 5710에 적합한 것 또는 동등 이상의 것이어야 한다.

2.2.5 염화 비닐 에나멜 페인트

(1) 비닐 수지 페인트는 KS M 5304 및 KS M 5305에 적합한 것 또는 동등 이상의 것이어야 한다.

(2) 프라이머는 KS M 5306에 적합한 염화비닐 수지 프라이머로 또는 동등 이상의 것이어야 한다.

2.2.6 바닥재 도료칠

코팅형 에폭시 바닥재는 내수성, 내염수성, 내마모성 및 내충격성이 우수한 에폭시 폴리아마이드 수지를 주성분으로 한 2액형 도료 제품으로 한다.

2.3 자재 품질관리

2.3.1 자재검수

도료는 상표가 완전하고 포장된 상태로 현장에 반입하여야 하며 KS표시, 규격번호, 품명, 종별, 제조년월일, 구성성분, 희석방법, 색상명에 대하여 검수를 받고 현장에 반입하여야 한다.

3. 시공

3.1 시공조건의 확인

3.1.1 현장여건 파악

(1) 바탕이 이 절과 제품자료에 표기된 대로 작업에 착수할 수 있는지 검사하여야 한다.

(2) 칠 바탕면은 칠 또는 표면처리를 하기 전에 이물질이 없도록 깨끗이 청소하고, 못머리 등금속재질이 바탕면에 노출되는 경우는 상부칠 종류에 적합한 녹방지 조치를 해야 한다.

(3) 페인트 작업으로 인해 주위에 오염이 우려되는 곳은 보양 조치하여야 한다.

(4) 서로 다른 색상이나 재질의 도장이 만나는 경계면은 일직선이 되도록 테이핑(Taping) 작업을 한다.

3.2 도장공법

3.2.1 붓도장

(1) 붓은 사용하는 도료의 성질과 도장하는 부위가 적절한 것을 쓴다.

(2) 붓도장 은 일반으로 도료량에 따라 색깔의 경계, 구석 등에 특히 주의하여, 평행, 균등하게 하고 칠빠뜨림, 칠모임, 흐름, 거품 등이 생기지 않도록 평활하게 한다.

3.2.2 롤러칠

롤러도장은 붓 도장보다 도장속도가 빠르다.  그러나 붓 칠 같이 일정한 도막두께를 유지 하기가 매우 어려우므로 표면이 거칠거나 불규칙한 부분에는 특히 주의를 요한다.

3.2.3 뿜칠공법

(1) 뿜칠에는 도장용 스프레이 건(Spray Gun)을 사용한다.

(2) 뿜칠거리는 뿜칠면에서 30cm를 표준으로 하고 압력에 따라 가감한다.

(3) 뿜칠할 때에는 미끈한 평면을 얻을 수 있도록 하고, 항상 평행이동하면서 운행의 한줄 마다 뿜칠 나비의 1/3정도를 겹쳐 뿜는다.

(4) 각회의 뿜칠방향은 전회의 방향에 직각으로 한다.

3.3 바탕면 만들기(면처리)

3.3.1 일반조건

(1) 도장 바탕면은 도장 또는 표면처리를 하기 전에 이물질이 없도록 깨끗이 청소하고, 못머리등 금속재질이 바탕면에 노출되는 경우는 해당 부분에 상부칠 종류에 적합한 별도 녹방지 조치를 해야 한다.

(2) 도장 시공부위에 인접되어 있는 비도장 부위는 바탕정리나 칠하기에 앞서 보양지 덮기 등 도료가 묻지 않게 조치해야 한다.

(3) 서로 다른 색상이나 재질의 칠이 만나는 경계면은 테이핑 작업을 한다.

(4) 타 공사에서 초벌칠된 바탕면이 지정된 마감재를 도장하기에 부적합한 경우는 보호막을 칠하거나 또는 제거하고 다시 초벌칠 한다.

3.3.2 콘크리트 및 미장면

(1) 칠공사에 앞서 충분히 건조시킨다.

(2) 표면의 크랙이나 구멍 등 결함부를 보수하고 주변면과 평활하게 되도록 한다.

(3) 표면에 묻어 있는 기름, 구리스 또는 형틀 박리제를 산 처리방법이나, 약한 샌드 블라스팅방법으로 완전히 제거한다.

(4) 표면에 알칼리 성분이 도료를 부풀어 오르게 하거나 타게 하는 정도로 강하다고 판단되면 도료를 칠하기 전에 PH 값이 7~9가 되도록 제조업자의 지침에 따라 수정한다.

3.3.3 석고보드면

(1) 석고보드의 이음부, 석고보드와 철판의 이음부는 폭 50㎜ 이상의 유리 섬유계 테이프 및 콤파운드로 시공한다.

가. 석고보드의 이음매 위에 테이프의 중심선이 오도록 하고, 콤파운드가 충분한 넓이와 두께로 균등하게 칠해진 속에 테이프가 매입이 되도록 하여 완전하고 견고하게 부착시킨다.

나. 테이프 위에 엷은 두께의 콤파운드를 칠한다.  칠해진 콤파운드의 끝 부분은 인접한 석고 보드면 위에 깃털 두께로 엷게 펴서 부드럽게 마감한다.

(2) 이음부 면처리가 완전히 건조된 후, 고정 나사못, 패인 부분, 처진 부위 및 표면을 콤파운드로 채우고 엷게 펴서 주변 면과 일치되게 한다.

(3) 콤파운드는 완전히 건조된 후 사포로 다듬어 일정 하고 부드러운 면이 되도록 한다.

(4) 콤파운드 시공 완료 후 모든 가루 먼지를 걸레로 닦아 내거나 비로 쓸어낸다.

3.3.4 목재면

(1) 칠 부위의 먼지, 기름 및 기타 이물질을 제거, 청소한다.

(2) 나무의 갈라진 틈, 벌레구멍, 홈, 이음자리 및 쪽매널의 틈서리, 우묵진 곳 등에는 구멍땜퍼티를 써서 표면을 평탄하게 한다.

3.3.5 금속면

(1) 오염, 먼지 등은 닦아내고 단조, 용접, 리벳접합부위 등에 부착된 불순물을 제거한다.

(2) 일반 구조재의 붉은 녹은 와이어 브러시, 연마지(#60~80)로 제거한다.

(3) 바탕처리 후에 철재면에 부착되어 있는 수분은 완전히 건조시킨다.

(4) 산 처리를 하여 깨끗해진 철제의 표면은 초벌을 칠하기 전에 철제표면에 공장초벌을 한다.

(5) 견실하게 부착이 되지 않은 초벌이나 기타의 피막을 제거하고, 초벌이나 다른 도료를 도포하기 전에 제거 부위를 덧칠하여 수선한다.

3.4 도장 시스템

도장방법 : B(붓), R(로울러), S (스프레이)

3.4.1 친환경 수성페인트

도 료	도막두께	도장방법	색 상	비 고
친환경 페인트 (숲으로진품 동등이상)	40㎛ 40㎛	B.R.S	무광, 모든색	건물 내부용 수성 마감도료

3.4.2 외부용 수성페인트

도 료	도막두께	도장방법	색 상	비 고
수성도료 KS M 6010 1종 1급	40㎛ 40㎛	B.R.S	무광, 모든색	건물 외부용 수성 마감도료,

3.4.3 비닐페인트

도 료	도막두께	도장방법	색 상	비 고
비닐페인트 (WT361 동등이상)	40㎛ 40㎛	B.R.S	무광, 모든색	내부용 비닐 수성도료

3.4.4 걸레받이용 페인트

도 료	도막두께	도장방법	색 상	비 고
걸레받이용 페인트 (숲으로아크릴 동등이상)	40㎛ 40㎛	B.R.S	남색, 녹색, 갈색	수용성 아크릴페인트

3.4.5 에폭시 코팅

도 료	도막두께	도장방법	색 상	비 고
하도 프라이머/실러 (EP118 동등이상)	50㎛	B,R,S	투명	소지 강도보강 및 부착성 향상을 위한 프라이머
중도 에폭시페인트 (EU254 동등이상)	100㎛ 100㎛	B,R,S	반광 모든색	내약품성, 기계적물성 및 내마모성이 우수한 바닥재
상도 (ET566 동등이상)	50㎛	B,R,S	유광, 무광, 반광, 모든색	부착성, 내마모성, 내약품성 등이 우수한 마감재

3.4.6 에폭시 방진바닥재(분진방지용 페인트)

도 료	도막두께	도장방법	색 상	비 고
하도 프라이머/실러 (EP118 동등이상)	50㎛	B,R,S	투명	소지 강도보강 및 부착성 향상을 위한 프라이머
중도 에폭시페인트 (EU254 동등이상)	100㎛	B,R,S	반광, 모든색	내약품성, 기계적 물성 및 내마모성이 우수한 바닥재

3.4.7 우레탄 라이닝

도 료	도막두께	도장방법	색 상	비 고
하도 프라이머 (UP166(T) 동등이상)	43㎛	B.R.S	투명	소지 강도보강 및 부착성 향상을 위한 프라이머
중도 고경질 우레탄 페인트 (UC213 동등이상) 용제살포(기포발생 방지)	500㎛ 2,500㎛ -	RAKE, 헤라 S	유광 모든색	접착력 및 기계적 물성이 뛰어난 전천후형 탄성 바닥재
상도 고경질 우레탄 페인트 (UT577N 동등이상)	45㎛	R.S	반광 무광 모든색	내후성, 내마모성, 내약품성 등이 우수한 비황변 마감재

3.4.8 철제용 조합페인트

도 료	도막두께	도장방법	색 상	비 고
하도 광명단 (LP112 동등이상)	30㎛ 30㎛	B,R,S	반광, 오렌지	실용적인 방청 프라이머로서 소지에 대한 침투력이 우수
상도 조합페인트 (LT114 동등이상)	30㎛ 30㎛	B,R,S	유광, 반광, 무광,모든색	우수한 내후성, 내수성 및 부착성을 지닌 마감도료

4. 일반사항

1) “계약자”는 본 용역을 수행함에 있어 과업지시서, 계약서 등 용역 관련 서류의 내용 및 관련 법규를 준수하고, “관리단”의 지시사항을 성실히 이행하여야 한다.

2) “계약자”는 본 용역을 수행함에 있어 중요하거나 의사결정이 필요한 경우 “소방서”와 사전에 협의한 후 진행하여야 한다.

3) 본 과업지시서에 명기하지 않는 세부사항에 대해서는 “관리자” 또는 사업소관리자의 지시와 관계 법규에 따르는 것을 원칙으로 하며, 필요한 경우 협의하여 진행한다.

5. 업무의 지시, 감독

1) “소방서”는 “계약자”의 작업에 대하여 필요한 경우 지시 또는 감독할 수 있으며, “계약자”는 이에 최대한 협조하여야 한다.

2) “소방서”는 “계약자”에 대하여 관계 법규 등에 따라 적절하게 관리·진행되는지 여부를 확인·감독할 수 있으며, “관리자”가 관련 자료 제출을 요구할 경우 “계약자”는 이에 응하여야 한다.

6. 대가의 지불

1) “계약자”는 검수 완료 후 대금 청구서를 “관리단”에게 제출하고, “소방서”는 “계약자”의 청구일로부터 15일 이내 지정계좌에 입금하는 것을 원칙으로 한다.

2) “계약자”는 대금 청구 시 점검보고서, 세금계산서 등 “소방서”가 요구하는 서류를 첨부하여야 한다.

3) “계약자”는 대금 청구 전에 “소방서”에게 작업에 대한 검수를 받아야 하며, 관련 법규, 계약 또는 지시항의 위반 등으로 인하여 발생하는 제반 비용은 “계약자”가 부담한다.

7. 계약의 해지

“소방서”는 “계약자”가 다음의 경우에 해당하는 경우 계약을 해지할 수 있으며, 이 때 “계약자”는 이의를 제기할 수 없다.

1) “계약자”가 파산 또는 면허 정지 등으로 인하여 계약을 지속할 수 없을 경우

2) “계약자”의 용역 수행 내용이나 성과가 미흡하여 계약의 목적을 달성할 수 없다고 판단될 경우

3) “계약자”가 계약사항을 위반하여 2회 이상 경고를 받는 등 용역 수행을 성실하게 이행하지 아니하거나, 제반 지시 사항을 기간 내에 이행하지 못하여 계약의 목적을 달성할 수 없다고 판단될 경우

4) 용역의 전부 또는 일부를 부당한 방법으로 하도급을 주는 경우

5) “계약자”가 계약을 포기한 경우

8. 책임한계

1) “계약자”는 용역 중 과오, 부주의 등의 이유로 발생한 인명피해, 재산피해, 기타 제3자에 대한 피해 등의 모든 책임을 부담한다. 단, 천재지변 또는 사변 등 불가항력으로 인하여 발생한 사유로 인하여 발생한 피해에 대하여는 제외한다.

2) ‘가’의 단서 조항의 사유로 발생한 문제에 대해서는 “소방서”와 “계약자”가 협의하여 처리하도록 한다.

9. 안전대책

1) “계약자”는 관계 법규(산업안전보건법 등)에 의한 안전수칙의 준수 등 안전관리에 최선을 다하여야 하며, “계약자”의 과실이나 부주의로 인하여 발생하는 모든 사고 및 손해에 대하여 책임을 져야 한다.

2) “계약자”는 본 용역을 수행하는 모든 작업자에게 안전교육을 철저히 하여 각종 안전사고를 방지토록 하고 필요한 경우 각종 안내 표지판 및 안전시설물 등을 설치하여 제반 안전조치를 취하여야 한다.

3) 용역 수행 시 부주의로 인한 기존 설비의 피해를 사전에 예방토록 한다.

4) “계약자”는 용역 수행을 위하여 필요한 경우 사전에 “소방서”의 관리자와 동행일자, 시간, 필요인원 및 용역 수행 내용을 확인하여 요청하여야 한다.

5) 본 용역 수행 시 각종 안전 관련 대책을 수립하여야 하며, 불의의 안전사고 발생에 따른 모든 책임은 “계약자”가 진다.

6) 기타 안전과 관련되는 사항은 감독관의 요구 및 지시에 따라야 한다.

10. 자료관리

1) “계약자”는 “소방서”로부터 제공받은 제반 자료를 본 용역의 목적 외에는 이용하여서는 아니한다.

2) “계약자”는 용역 수행과정에서 취득한 자료 중 보안을 요구하는 자료를 “관리단”의 허락 없이 누설할 수 없다.

3) “계약자”는 본 용역의 진행 중 또는 완료 시 “소방서”로부터 제공 받은 제반자료의 반환요구를 받았을 경우에는 이를 즉시 반환하여야 한다.

11. 보안책임

1) “계약자”는 본 용역과 관련하여 “관리단”으로부터 취득한 비밀사항을 계약기간 중 또는 종료 후에도 제3자에게 누설하여서는 안 된다.

2) “계약자”는 보안구역 출입 시 “관리단”이 요구하는 보안 관련 규정을 충실히 행하여야 하고 “소방서”은 이에 필요한 조치를 취할 수 있으며 “계약자”는 이를 철저히 준수하여야 한다.

3) “계약자”는 본 용역과 관련된 모든 정보에 대하여 보안을 유지하여야 하고 해당 자료를 외부로 유출 또는 누설해서는 아니 되며 이에 따른 문제 발생 시 모든 민ㆍ형사상 책임을 져야 한다.

4) “계약자”는 계약 기간 중 보안 관련 법규를 준수하고, 대외 보안유지에 적극 협조하여야 한다.

12. 기타사항

1) 본 용역을 수행함에 있어서 과업지시서 문맥 해석 등에 대하여 쌍방 간의 의견이 상이 할 시는 “소방서”과 “계약자”가 협의 조정 할 수 있다. 단, 협의가 성립하지 아니할 경우 “소방서”의 해석에 따른다.

2) 본 용역 수행 중 “관리단”의 계획 변경이 있을 시 “계약자”는 이에 응하여야 하며, 계획 변경으로 인하여 용역이 중지되거나 용역내용이 변경되어 지연된 기간 동안을 연기할 수 있다.

3) “계약자“는 본 용역을 수행함에 있어 업무 추진 시 필요한 각종 사항에 대하여 적극적으로 협조하여야 한다.

Ⅱ. 특기사항

1. 용역 개요

1) 형태: 에폭시 라이닝 보수공사

2) 대상: 119안전센터 주차장바닥

3) 내용: 주차장 바닥 보수 등

2. 용역(공사) 기간

1) 계약일로부터 20일

2) 주차에 방해되는 공종은 시행시 일정과 기간을  119안전센터와 협의하여야 한다.

3. 기술인력 및 자격조건

1) “계약자”는 본 용역의 효율적 수행을 위하여 기술인력을 적합하게 구성하여야 한다.

2) 기술인력은 「건설산업기본법」에 따른 ‘습식·방수·도장·석공사업’과 ‘습식·방수공사’을 등록기준에 적합한 자로 한다.

4. 대금 지급

1) “계약자”는 용역을 수행하고 “소방서”의 검수를 마친 후 비용을 청구하여야 한다.

2) “계약자”의 귀책사유로 인하여 용역 수행이 지체될 경우 관계 법규에서 정한 비율과 지체일수를 곱하여 지체상금을 산정하고, 용역 대가에서 공제한다.

5. 이행 보증

1) “계약자”는 본 용역 계약의 이행을 보증하기 위하여 계약일로부터 10일 이내에 계약 금액의 100분의 10에 해당하는 금액을 “관리단”이 수혜자로 된 이행 보증보험에 가입하고, 그 증서를 제출하여야 한다.

2) “소방서”는 이행보증금을 사용하고자 하는 경우 사전에 “계약자”에게 그 사유를 통보하여야 한다.

6. 공사 내용

1) “계약자”는 다음 표에 해당하는 사항에 대하여 보수 공사를 하여야 한다.

사 업 소	품 목	규 격	도막두께	색 상	비고
119안전센터	라이닝 에폭시	라이닝 프라이머(하도)	1~2mm	투명
	라이닝 에폭시	라이닝 중도 2회 (3T)	3mm	회색	1차 1mm, 2차 2mm
	라이닝 에폭시	라이닝 상도 탑 코팅	1~2mm	회색	1회 도장
	라이닝 에폭시	라이닝 엠보	1~2mm	회색	1회 도장
	주차라인 도색	라이닝 에폭시 2액형(라인, 화살표)		지정색	기계식 도색
		걸레받이, 안전연석, 안전띠 등 도색		지정색

7. 공사 방법

1) 도장공사의 안전

- 건축 도장공사는 일정한 장소에서 작업할 수가 없고 현장별 이동 작업이 특색이다. 따라서 작업의 효율을 최대한으로 얻기 위해서는 작업자가 작업에 익숙하여야 하며 다음과 같은 안전수칙을 준수하여야 한다.

-  도장재료는 화기로부터 보호받을 수 있는 안전한 공간에 보관하여야 한다.

-  정류기 형태의 전기 모터 곁에서는 도장하지 않으며, 표면처리와 도장기기를 사용할 때는 반드시 방폭장치를 사용한다.

- 용제의 처리나 도료의 도장은 반드시 열이 없는 표면에서만 한다.

- 사고의 발생시, 응급처치를 위하여 즉시 보고하고, 도료보관 창고에는 방폭전 등 및  밀폐스위치를 사용해야 한다.

- 안전모, 안전벨트, 안전안경 등의 보호장비는 항상 준비하였다가 작업시에는 반드시 착용하고 작업하여야 한다.

-  화기 예방을 위한 소화장비를 항상 작업장 주위에 배치하고 작업하여야 한다.

-  작업장 주위는 항상 정리, 정돈, 청소되어 있어야 한다.

1) 하지표면처리[주차장 전체]

- 주차장 및 기타 바닥재 노면 연마시 Diamond wheel이 장착 된 바닥평삭기 전면 처리 또는 shot blast machine을 사용하여 하지의 불순물 또는 laitance를 제거 하며 전면처리를 한다.(집진기 및 배풍기 완비후 작업)

- 주차장 바닥재 노면 불량 부분은 함마드릴을 이용하여 제거하고 다듬질 한다.

- 노면 불량 부분의 평탄화를 위하여 라이닝 에폭시(하도) 전처리 후 SILICA SAND(이산화규사_SiO2)를 라이닝 에폭시와 혼합하여 불량 노면을 메워 평탄화 시켜 준다.

2) 라이닝 에폭시(하도) 도장[주차장 전체]

- 에폭시 수지를 주성분으로 한 용제형 하도 도료로써 내약품성, 내수성이 뛰어나며 침투성이 우수하여 콘크리트 표면의 강도를 증강시켜 주기도하며, 후속 도장되는 도료와의 우수한 부착력을 가지는 바닥재 하도 도료를 사용하며, 특히 보수 공사시 대부분의 바탕면은 강도가 약하므로 롤러를 이용하여 시공면에 2회 이상 충분히 도포 한다.

3) 포리섬유(PB) 함침 도장[흥선119안전센터 주차장 크랙]

- 무용제 에폭시를 포리섬유에 함침 한다. 이때 포리섬유에 중도가 충분히 도장을 하며 포리 섬유가 바닥에 완전히 함침(밀착)되도록 하여 기포가 남아 있지 않도록 하여야 한다.

4) 라이닝 에폭시(1차 중도) 도장[주차장 전체]

- 중도 원액으로 시공하여 포리 섬유가 바닥의 기능을 할 수 있도록 전동 믹서기를 이용하여 무게비 (5:1)로 교반하여 에폭시 톱날(고무) 헤라를 사용하여 펼쳐 1mm 도장한다. 도막측정기 측정 완료후 관리단 확인후 다음공정 진행

5) 중도면 기포 및 핀홀 처리[주차장 전체]

- 포리섬유와 라이닝 에폭시(중도_초벌) 도장 후 외관불량 및 크랙보수 미비로 인하여 생긴 표면을 헤라, 주걱, 포리섬유를 이용하여 재보수 후 도장(중도_초벌) 한다.

6) 라이닝 에폭시(2차 중도) 도장[주차장 전체]

- 상도 원액으로 시공하여 라이닝 에폭시(중도_초벌)가 바닥의 기능을 할 수 있도록 전동 믹서기를 이용하여 무게비 (5:1)로 교반하여 에폭시 톱날(고무) 헤라를 사용하여 펼쳐 2mm 도장한다.

7) 라이닝 에폭시(상도 탑코팅) 도장[주차장 주차면]

- 균일하게 주제, 경화제를 혼합 후 롤러등을 이용하여 시공된 면에 평활하게 작업을 한다.

8) 라이닝 엠보싱 도장[주차장 통로]

- 소음방지 및 미려한 외관을 위해 코너 부위 및 진입로 부위는 엠보싱형을 무게비 5:1로 전동믹서기로 교반한 후 도료를 양고데등을 이용하여 균일하게 도장하면서 동시에 벌집 롤러로 작업을 한다.

9) 주차라인 및 장애인·화살표 등 기타 도장

- 라이닝 에폭시 2액형 도로 표기용 페인트를 사용하여 기계식 도장으로 하며, 주차장 바닥 노면표시(주차실선, 문자, 기호, 색상 등)는 도면상 정확히 명기되기 어려운 바, 시공 전 반드시 사진으로 기록하고, 바닥 라이닝 에폭시 공사 후 이를 원상복구하는 개념으로 시공하여야 한다. 노면표시 시공 전 “계약자”는 “119안전센터"과 반드시 협의 및 승인을 득하여 시공한다.

- 흥선119안전센터: 차량셔터 주변 등을 바닥 안전페인트(황·검정색)도장, 주차라인, 기둥 안전띠 도장 시공한다.

- 호원119,송산119:차량셔터 주변 등을 바닥 안전페인트(황·검정색)도장, 주차라인도장 시공한다.

- 주차장 걸레받이(검정색) 도장 마감 시공한다.

10) 기타

- “계약자”는 용역을 수행 하면서 “119안전센터”가 바닥재 노면이 미끄러짐 사고가 예상되는 곳은 미끄러짐 방지 논슬립[SILICA SAND(이산화규사_SiO2)]으로 시공 한다.

- “계약자”는 주차장 걸레받이까지 올려 라이닝 시공 한다.

- “계약자”는 용역을 수행 하면서 기타 공간 바닥 등 라이닝 에폭시 도료가 흘러내려 떨어지지 않도록 보양하여 시공 한다.

8. 착수 및 준공서류 제출

1) “계약자”는 계약일로부터 5일 이내에 아래의 용역 착수서류를 제출하여야 한다.

- 현장 책임자 지정서

- 현장 작업자 현황

- 보수공사 계획서

- 비상연락망(주간, 야간, 이용통신 등)

- 기타 “관리단”이 요구하는 사항

2) “계약자”는 용역이 완료된 경우 5일 이내 아래의 준공서류를 제출하여야 한다.

- 준공계

- 하자이행보증증권

- 기타 “관리단”이 요구하는 사항

9. 용역 추진 사항 보고

1) “계약자”는 용역 추진 사항을 매일 정기보고(구두) 하여야 한다.

2) “계약자”는 “소방서”가 공정별 사진, 제품의 품질보증서 등 용역 추진과 관련된 사항의 보고 및 제출을 요청할 경우 이에 응하여야 한다.

10. 하자이행 조건

“계약자”는 본 계약의 하자를 보증하기 위하여 공사 완료 익일부터 2년을 기간으로 계약금액의 10%(부가세 포함)에 해당하는 금액을 하자이행보증증권으로 “소방서“에게 제출한다.

11. 하도급의 제한

“계약자”는 주차장 바닥 보수업무를 다른 보수업자 등에게 하도급 하여서는 아니 된다.

12. 안전 관리 등

1) “계약자”는 작업 중 안전사고 예방을 위하여 작업자에 대한 안전교육은 물론이고 작업 현장을 항시 지도 감독하여 작업자 안전에 최선을 다하여야 하며, 점검 및 보수 중 안전사고 발생 시 “계약자”의 책임으로 처리하여야 한다.

2) 중대사고 및 중대고장 발생 시 “계약자”는 관련 법령에 따라 유관기관에 신고 후 신고 확인서를 “소방서”에게 제출하고 조치 완료 시 사고완료 보고서를 관련 서식에 따라 제출하여야 한다.

3) 용역 수행 중 “계약자”는 “소방서” 또는 관리자의 승인 없이 시설물의 원상에 변경을 미칠만한 작업을 하여서는 아니 되며, 이로 인한 손해는 “계약자”가 부담하여야 한다.

4) “계약자”는 현장 내 제반 재해방지를 위한 자체 안전교육을 실시하여야 하며, 안전관리 책임자를 선임하고 사고방지에 철저를 기하여야 하며, 부주의로 인한 물적·인적사고에 대하여 손해배상 및 민·형사상 일체의 책임은 “계약자”가 진다.

13. 사고책임 등

1) 본 계약의 이행 중 “계약자”의 귀책사유로 인하여 “소방서”에게 손해가 발생하였을 경우 “계약자”는 이를 배상하여야 한다.

2) “계약자”의 보수공사 용역 제공 상의 고의 또는 과실에 의한 사고와 “계약자”의 보수원이 작업 중 입는 사고에 대해서는 “계약자”가 책임을 진다.